Le fonctionnement de la plateforme

Réception des biodéchets

Les camions de collecte des biodéchets sont pesés sur un pont bascule dès leur arrivée sur le site. Ils se dirigent ensuite vers la fosse de réception des biodéchets dans laquelle ils vident leur chargement. Lorsqu’ils quittent la plateforme, les camions sont pesés à vide. Les biodéchets sont entreposés temporairement à l’intérieur d'un bâtiment fermé.

Broyage des biodéchets

Un chargeur récupère les biodéchets ainsi que les déchets verts et les achemine jusqu’au broyeur. Il s'agit d'un broyeur électrique d'une puissance de 160 kW dont le rendement est d'approximativement de 30 tonnes par heure.

Le broyage a pour but :

• d’ouvrir les sacs compostables utilisés pour les biodéchets,
• de mélanger les biodéchets aux déchets verts ligneux qui constituent un structurant (2/3 de biodéchets pour 1/3 de déchets verts environ),
• de préparer l’étape suivante qui est la fermentation.

Le broyeur dispose d’un aimant qui permet le déferraillage. Le broyat est récupéré dans un box béton de réception.

Fermentation

Le chargeur récupère le broyat et l’incorpore dans le bâtiment de fermentation. Il s’agit d’un bâtiment fermé d'environ 80 m de long sur 20 m de large, dimensionné pour traiter annuellement 20 000 tonnes de biodéchets.

La fermentation est dite accélérée car on insuffle de l’air en dessous des biodéchets pour accélérer leur dégradation. Un portique mobile équipé de vis sans fin permet de mélanger régulièrement le produit en cours de fermentation.
Le temps de séjour est de 4 semaines. La température peut atteindre les 70 °C à l’intérieur du mélange en fermentation.

Pour traiter les mauvaises odeurs du bâtiment de fermentation, un système de ventilation aspire l’air (120 000 m³/h) afin de l’évacuer par 3 modules de biofiltre. Les biofiltres sont composés d’un mélange de bois broyé, d'écorces et de palettes qui est régulièrement renouvelé.

Affinage

Après fermentation, le produit est affiné afin d’écarter les éléments indésirables tels que les résidus plastiques, les cailloux et le verre.
Le produit est introduit dans un trommel (cylindre percé de trous) dont la maille est de 20 mm.
Le produit assimilable au compost final est celui qui passe à travers cette maille de 20 mm. Ce qui est supérieur à 20 mm est considéré comme du refus. Les refus d'affinage sont principalement réinjectés dans le bassin de fermentation pour un second cycle. La partie résiduelle de ces refus est très faible, environ 2% du tonnage entrant. Ils sont acheminés vers le centre de valorisation énergétique de Sausheim.

Compost fin avec une cigogne

Le compost affiné est alors stocké dans l’attente de son épandage.

Deux types de compost sont disponibles :

• un compost fin,
• un compost surfin (affiné avec une maille plus fine de 10 mm).